1、嚴格遵守福(fú)馬機床安全操作規程 ，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、啓動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢(láo)固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滞在正确位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加(jiā)工的要求。

4、在上滑闆(pǎn)和(hé)各定位軸均未在原點的狀态時，運行回原點程序。

5、設備啓動後空運(yùn)轉1—2分(fèn)鍾，上滑闆滿行程運動2—3次，如發現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，将故障排(pái)除(chú)，一切正常後方可工作。

6、工作時應由1人統一指揮(huī)，使操作人員與送料(liào)壓制(zhì)人員密切配合，确保配合(hé)人員均在安全位置方可(kě)發出折彎信号。

7、闆(pǎn)料折彎時必須壓(yā)實，以防(fáng)在折彎時闆(pǎn)料(liào)翹起傷人。

8、調闆料壓模時必須切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)運轉後進行。

9、在改變(biàn)可(kě)變下模的(de)開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10、工(gōng)作時，機床後部不允許站人。

11、嚴禁單獨在(zài)一端處壓折闆料(liào)。

12、運轉時發現工件或模具不(bú)正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵闆或淬過(guò)火的鋼闆、高級合金鋼、方鋼和超(chāo)過(guò)闆料折彎機 性能的闆料，以免損壞機床。

14、經常檢查上、下(xià)模具的重合度；壓力表的指(zhǐ)示(shì)是否符合規定。

15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

16、關機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊将上滑闆下降(jiàng)到木塊上。

17、先退出控(kòng)制系統程序，後切斷電源 。