随着我國以勞(láo)動密集性産業爲主向，以技術密集性産業(yè)爲主的發展階段，加工設備的精良對于保證産品質量，降低物資消耗，提高經濟效益，增強市場競(jìng)争能力，無疑是一(yī)決定性因素。機床(chuáng)設(shè)備使用，零部件損壞及導軌自然(rán)磨損在所難免。然而造成功率降(jiàng)低，工作受到嚴重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，機械設備的保養與修理是不容忽視的(de)。
一、設備的維護與保養
正确使用與維(wéi)護設備是設備管理工作的(de)重要環節，是由操作工人和(hé)專業人員根(gēn)據設備(bèi)的技術資料及參數要(yào)求和保養細則來對(duì)設備進行(háng)一系列的維護工作(zuò)，也是(shì)設備自身(shēn)運(yùn)動的客觀要求。
設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設(shè)備的(de)潤滑和定期加(jiā)油換油、預(yù)防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護(hù)保養的好備直接影響到設(shè)備的運作情況、産品的質量及(jí)企業的生産(chǎn)效率。
（一）設備的檢(jiǎn)查
設(shè)備檢查是及時掌握設備技術(shù)狀況，實行設備狀(zhuàng)态監測(cè)維修的有(yǒu)效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消(xiāo)除設備(bèi)隐患，防止突發故障和事(shì)故，是保存證設備正常運(yùn)轉的一項重在工作。
（二）日常檢(jiǎn)查
日常檢查是操作(zuò)工人按規(guī)定标(biāo)準，以五官感覺爲(wèi)主，以設備各部位進行技術狀況檢(jiǎn)查，以便及時發現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者
（三）二級保養
該級保養以操作工作爲主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切(qiē)機械可定爲400~600運轉小(xiǎo)時，停歇時間和(hé)保養工時可按設備每複(fú)雜系數0.5小葉計算。
二、設備修理
設備在使用(yòng)運生過程中，由于(yú)某些零部件的磨(mó)損(sǔn)、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精(jīng)度、性能和生産效率，正确操作和精心維護雖然可以減少損(sǔn)傷，延長(zhǎng)設備使用壽(shòu)命，但設備運行(háng)畢竟會磨損和損壞(huài)，這是客觀規律。所以，除了正确使用(yòng)和保養外，還必須對已磨損的(de)零部件進更換、修理或改進，安排必(bì)要的檢修計劃，以恢複(fú)設備的精度及性能，保(bǎo)存證加工産品質量和發揮設(shè)備應有的效能。
（一）設備維(wéi)修方式
1、預防維個修：爲防止(zhǐ)設備性能劣化或降低設備故障的(de)概率，按事先規定的計劃和技(jì)術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫(yī)療(liáo)”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或(huò)運轉同對主品質量、生産(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理(lǐ)改進。預防(fáng)維修通常根據(jù)設備實際運作(zuò)情況來編(biān)排計劃。
2、故障維修：設備發生故障或(huò)性能降低時采取的非計(jì)劃性維修(xiū)，亦稱(chēng)事後(hòu)維修。
3、生産維修：從經濟效益出發提高設備生(shēng)産效率的維修(xiū)方法，它根據設備對生産的影(yǐng)響程(chéng)度對待。不重要的設備采(cǎi)用事後維(wéi)修，重(zhòng)點關鍵設備則進行預防維修。
4、預知維修：根據狀态監測和診(zhěn)斷技(jì)術所提供的信息，在故障(zhàng)發生前進行必(bì)要和适(shì)當的維修，也稱狀态監(jiān)測維修。
5、除(chú)以上幾種維修方式外，還有改善維(wéi)修，定(dìng)期維修及(jí)無維修(xiū)設計等方式。
設備維護(hù)與維修工作與企業生産經營和(hé)效益密(mì)切相關，無論是大型企業，還是中、小型企業，都(dōu)是不(bú)容忽視的，應引起各級及管理(lǐ)部門的重視，尤(yóu)其是當(dāng)前企業設備不斷(duàn)地更新，高精度、高效率、自動化設備日趨增多，更顯出設備維(wéi)護與維修工作的重要性。