數(shù)控機床維修技術作(zuò)爲一門新的行業，它的直接目的和最終結果(guǒ)就是(shì)使數控機床恢複正常運行，從而保(bǎo)證設(shè)備(bèi)的順利使用 數控機床是一(yī)種高效的自動化(huà)機(jī)床,它綜合了計算機(jī)技術,自動化技術,伺服驅動,精密測量和精(jīng)密(mì)機械等各個領域的全新的技術成(chéng)果(guǒ),是一門新興(xìng)的機(jī)械控制技術。由于其經濟性能好,生(shēng)産效益高,在生産上處于越來越重要的地位。但是由于數(shù)控機床(chuáng)的先進性和故障的不(bú)穩定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現,所以(yǐ)數控機床的維(wéi)修難度較大,并且數(shù)控(kòng)機床維修工作的不規範,使得數(shù)控維修工作(zuò)處于一種混亂狀态,爲了提高數控機床的利用，結合數控機床(chuáng)的維修原理,本文淺談一下(xià)對于(yú)數控機床的維修的一般方法。

      望(wàng)

      當數控機床出現故障時，首先要搞清楚故障現象，怎(zěn)樣發生(shēng)及發生的過程(chéng)。如果故障可以再現，應該觀察(chá)故障發生(shēng)的過程(chéng)，隻有了解到第一手情況，才有利于故障(zhàng)的排除。

      同時觀察是否有機械性的損傷;以及有(yǒu)無燒灼痕迹，電阻及導線(xiàn)是否已經變色;運轉(zhuǎn)和密封(fēng)部位有無異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是(shì)否熔斷;機床電源是否缺相(xiàng)，三相(xiàng)是否嚴重不平橫，機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無(wú)脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開(kāi)關是否合适;操作者的加工程(chéng)序是否正确等。這一步對于數控機床的維修檢測是最直觀，也是最考驗檢(jiǎn)修者對機床的硬件(jiàn)構造熟悉程度(dù)的一步。

      聞

      辨别有無異味。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時(shí)會産生油(yóu)、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當機床放電時(shí)會産生臭氧味，還會聽到(dào)放電聲音。

     問

     即詢問機床發(fā)生故障時的(de)情況。在數控加工時(shí)最好制定嚴格的管理措施，規(guī)定操(cāo)作人員在遇到故障(zhàng)時能作出詳細記錄(lù)。這樣可以避免(miǎn)發生故障時維修人員不在周(zhōu)圍而能準(zhǔn)确反映故障(zhàng)的具體情況。數控(kòng)機床發生故障時,首(shǒu)先要停止機床,保護現場,操作(zuò)人員對故(gù)障進行盡(jìn)可能詳細的記錄,其中重要的信息都要(yào)詳細的觀察并記錄，例如：故障(zhàng)發生時的現象,發生故障的部(bù)位,以(yǐ)及(jí)發生故障時機床的狀态和控制系統的情況等。若故障在自動加工方式下發生,則應記錄發生故(gù)障時(shí)的加(jiā)工程序号,出現故障的程序段号,加(jiā)工時采用的刀具号等具體信(xìn)息。若發生(shēng)加工精度(dù)超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件号,并保留不合格工件，以留待具(jù)體分(fèn)析。在發生故障時,若系統有報警顯示,則應當記錄系統的報警顯示情況與報警代碼。若爲加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件(jiàn)時發生故障(zhàng)的概率情況等等。

      切

      即(jí)針對(duì)故障的現象來進行診斷，從而進(jìn)行維修，這一步也是數(shù)控機(jī)床維修最重要的一步。

其中又可以分成(chéng)以下幾個具體步驟來完成。

      4.1系(xì)統參數檢查法

      現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時，有時在(zài)顯示器上顯示報警(jǐng)信(xìn)息，有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上(shàng)和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等(děng)。這時首先要檢查維修說明(míng)書，查看相對應的參數設置。系統(tǒng)參數的丢失、不正确設置都會引起機床(chuáng)性能的改變或(huò)故障。例如FANUC系統機床自動加工中機(jī)床刀架(jià)停止運動并且屏幕顯(xiǎn)示500，501報警(jǐng)，查詢參數手冊得知對應的參數爲存儲行程限位正(zhèng)負極限值超出，這時可将機床改爲手搖狀态搖動(dòng)刀架至正(zhèng)确行程範圍并改正(zhèng)參數(shù)，報警即可解除(chú)。

      4.2複(fú)位機床法

      在加工(gōng)中，由于瞬時故障引(yǐn)起(qǐ)的系統報警,可采(cǎi)用硬件複位或者打開關閉系(xì)統電源依次來清除(chú)故障,若系統工作存貯區由于(yú)掉電、拔插線路闆或(huò)電池(chí)欠壓(yā)所(suǒ)造成的(de)系統混亂,則必須對系統進行初始化清除,在清除前應注(zhù)意(yì)做好重要數據的拷(kǎo)貝記(jì)錄,若初始化後故障仍無法排除,則(zé)進行硬件(jiàn)診斷。

       4.3測量診斷法

       測量法是診斷設備故障的基(jī)本方法，我們(men)可以使用萬用表、示波器、邏輯(jí)測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如，确定數控系統三相電源的相序時可以采用相(xiàng)序表測量，即将三相電源線接到相序表，當相序正确時，相序表按順(shùn)時針(zhēn)方向旋轉，反之則逆。也(yě)可以采用雙(shuāng)通(tōng)道示波器測量，如果相序正确，則(zé)每兩相的波形在(zài)相位上相差120°。

       4.4原理(lǐ)分析法

      當其(qí)他維修方法難以解決故障時，可以從機床(chuáng)工作的工作原理(lǐ)出發一步(bù)一步(bù)進行檢查，最終(zhōng)查(chá)出故障原因。例如(rú)，筆者曾遇(yù)到一(yī)台采用FANUC0iTD系統的機床，加工螺(luó)紋時出(chū)現亂牙的現象(xiàng)，根據(jù)數控系統位置控制(zhì)的基本(běn)原理,基本(běn)可以确定故障出在旋(xuán)轉編碼器上,而且很有可能是反(fǎn)饋信号丢失,這樣,一旦數控裝置給出進給量的(de)指令位置，那麽(me)反饋(kuì)回來(lái)的實際位(wèi)置就會始終不正(zhèng)确,位置誤差始終不能消除(chú),導緻螺(luó)紋插補出現問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發現編碼器裏面的燈(dēng)絲已斷,導緻無反饋(kuì)輸入信号,與原理分析的現象(xiàng)吻合，在更換編碼器後,故障排除。

       4.5器件交換法

      對(duì)于一些涉及到控制系統的故障，有時不容易确認是哪一部分有問題，在确保沒有(yǒu)進一步損壞的情況下，可以采取對(duì)懷疑(yí)有故障的部件或元(yuán)器件，用相同的(de)備件(jiàn)或同型号機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以确定是否發(fā)生(shēng)故障。如果更(gèng)換器件(jiàn)後故障解(jiě)除，則可以确定爲是器(qì)件損壞導緻，若故(gù)障(zhàng)依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續檢測(cè)。

      數控機床維修技術作爲一門新(xīn)的行業，它的直接目(mù)的和最終結果就(jiù)是使數控機床恢複正常運行(háng)，從而(ér)保證(zhèng)設備的順利使用。數控技術的發展可謂是日新月異，新設備(bèi)，新系統層出不窮，作爲從事數控系統維(wéi)修技術的相關人員，就應該不斷地學習和掌握新的知(zhī)識與技術，并将其總結，歸納，使其(qí)具有(yǒu)可利用性、持續發展性,爲行業内的其餘人員提供參考。